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    怎樣檢測斜墊鐵的質量
    瀏覽: 55 發布日期:2019-06-06

    斜墊鐵檢驗測量前,應根據被測斜墊板廠家斜鐵的形狀、精度、重量、材質和工件批量等,確定合適的測量用器具,通過分析被測參數特點及其相互關系,確定佳的檢測方法。具體的操作應遵循以下幾個方面。

    1、所選用檢測方法,應只適用位于規定的檢測極限范圍之內的工件。

    2、對于有配合要求的工件,其尺寸檢驗應符合極限尺寸判斷原則——泰勒原則??谆蜉S的作用尺寸不允許超過大實體尺寸。即對于孔,其作用尺寸應不小于最小極限尺寸;對于軸,應不大于大極限尺寸

    3、在任何位置上的實際尺寸不允許超過最小實體尺才。即對于孔,其實際尺寸應不大于大極限尺寸;對于軸應不小于最小極限尺寸。

    1、鑄鐵平臺刨T型槽的凹槽時,切削用量要求,并且要用手動走刀,以免損壞刀具和工件。

    2、在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平臺發生摩擦或碰撞,以免造成事故或產生廢品。

    3、每次切削行程的終了、回程開始之間,要切刨刀抬出槽處。因此,前后越程都應該適當放大,以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀。

    檢測前準備

    1、清理檢測環境并檢查是否滿足檢測要求,清洗標準器、被測件及輔助工具,對檢測器具進行調整使之外于正常工作狀態。

    2、采集數據。安裝被測鑄鐵平臺,按照設計預案采集測量數據并規范地作好原始記錄。

    3、數據處理。對檢測數據進行計算和處理,獲得檢測結果。

    4、填報檢測結果。將檢測結果填寫在檢測報告單及有關的原始記錄中,并根據技術要求作出合格性的判定。

    斜墊鐵的保養

    斜墊鐵的組合,斜墊鐵是由兩塊斜墊鐵和一塊平墊鐵構成,將兩塊斜墊鐵放在平墊鐵的上面,然后調解斜墊鐵,調平后然后點焊。

    斜墊鐵的維護保養應注意,獲得工件所要求的機械性能,工件經淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,不能用硬物損傷測量面,禁止隨意拆卸,直至被修鑄鐵刮研平板的研磨斑點符合要求為止,可以通過適當回火的配合來調整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,且規格必須大于被修鑄鐵刮研平板,而基準平板長期使用后也將破原有的平度精度,修復基準平板就比較困難了。

    斜鐵在主傳動軸與外齒聯軸器采用花鍵聯接的龍門刨床上,聯接花鍵常會出現嚴重磨損和斷齒。容易得到高的硬度和光潔的表面,該方法是最直觀,簡便,不容易產生淬不硬的軟點,但卻易使工件變形嚴重,甚至發生開裂。而用油作淬火介質只適用于過冷奧氏體的穩定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。也是最有較的方法,但對基準平板的要求有較好的平面度,塑性。


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